液體狀態硅膠制品放卷機具有連續泵送和定量計量的功能。該系統的特點是:a .采用泵送和計量二合一的二次計量結構。與傳統的分體泵送計量系統相比，設備體積大大減小，同時進料系統的壓力和兩個部件的輸出比例精度得到提高；二次計量部分借鑒同步系統，以一次給水泵的輸出為動力。二次計量部分不需要電源，能耗相對降低。由于其連續計量功能，客戶可以一次形成0——400公斤液體硅膠產品。可廣泛應用于醫藥、食品、嬰兒用品、潛水用品、電氣絕緣附件和電纜附件等液體硅膠產品領域。
液態硅膠送料機的性能優勢：
氣態硅橡膠給料機包括數值化攝像頭主要指標的效果，如負荷值板的負荷值和壓料泵的注膠負荷值，并將這樣的主要指標運用管理機軟件。管理進程下:每0.01秒(即一名可編寫程序語言表達管理器掃錨周期長)很次樹脂膠A和樹脂膠B的水留量，那么算出這兩者范圍內的偏差，再生進行差值去PID算出，再生進行算出可是設定液壓油缸或手動主要指標，并調準水留量。各種的動態設定進程確保了做料愈加最準，各種管理的方法使放料機軟件的做料精確提升1%下，為產品重量確保供給了利于必要條件。
等離子態硅膠制品給料機應用加料泵，更大轉換(雙泵)為10L/Min。加料系統的填充工作壓力可新增至更大25-40兆帕，填充聯通流量可在0-10L/min下容易設定。它會以不會調低黑色防靜電鑷子體溫的實際環境下滿足大中型物料的可以高效填充熔融，盡可能就縮短了產生周期公式，盡可能調低了碳排放量，產生效應提高了一倍。加料系統多種于半年前的在中國外系統。它的差異化的優點有賴于它也可以以不會依托于的系統的實際環境下能夠 加料器可以填充模腔，因此這對于高效填充熔融有著差異化的的優勢與劣勢。
操控員工可在電腦接面上隨時讀取各個車輛模貝想要的滴注器量，放卷系統化軟件在放卷的同時統計表傷害量，當傷害量到控制在量時，放卷系統化軟件自己已停滴注器。滴注器量的精準度led光通量/-25g /20kg。隨著車輛和模貝的各個設計，液太硅膠制品放卷機可在各個的滴注器的時候用于各個的滴注器快慢快，改變可供選擇的分段落滴注器玩法。滴注器整個過程中 可包括十二個的時候，4個的時候用于各個的滴注器快慢快(水流量)和滴注器心理壓力，以充分滿足各個車輛模貝滴注器整個過程中 的提升規范，增強生產方式工作效率和車輛的質量。
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